La stazione di miscelazione del calcestruzzo è divisa in quattro parti: alimentazione di ghiaia, polvere (cemento, cenere volante, agente di espansione, ecc.), Alimentazione di acqua e miscela, mescolamento di trasmissione e stoccaggio. Dopo che il sistema di controllo del mixer è stato caricato, entra nell'interfaccia operativa del dialogo uomo-macchina e il sistema inizializza l'elaborazione, compreso il numero di formula, il grado di calcestruzzo, la quantità di produzione, la quantità di produzione e così via. In base alla pesatura del silo, al test della benna dosatrice, al materiale di uscita vuoto o al segnale pieno, richiedere all'operatore di determinare se avviare il programma di controllo di agitazione. Avviare la sabbia, il motore della cinghia di pietra nella benna di misurazione prevista; Aprire la valvola a farfalla di cenere volante, serbatoio di cemento, avviare il motore della macchina a vite per trasportare ceneri volanti, cemento alla benna dosatrice; aprire la valvola di controllo del silo e della piscina di miscelazione per consentire all'acqua e alle miscele di fluire nella benna dosatrice.
Misurazione per soddisfare i requisiti dell'apertura del dosatore secchio dosatore, ingredienti nel miscelatore attivato miscelazione miscelazione, per impostare il tempo di aprire la porta del miscelatore, cemento nel miscelatore nel feed.
1. I cilindri, le valvole di controllo ei motori funzionano in base ai requisiti del processo di miscelazione del calcestruzzo e il controllo di ciascun cilindro, valvola di controllo e motore deve essere preciso, stabile e affidabile.
2. Il sistema di controllo ha due modalità operative, automatica e manuale, e la relazione tra loro è indipendente e limitata l'una all'altra.
3. Il sistema ha una buona capacità anti-jamming e una perfetta funzione di auto-protezione dell'allarme. 4. Tramite la comunicazione con il computer, è possibile visualizzare lo stato di funzionamento del sistema, l'allarme di guasto.
