Betoniera
I nostri prodotti sono EP Machine è importante nella progettazione e ricerca, produzione, vendita e assistenza su attrezzature per calcestruzzo, tra cui betoniere, impianti di betonaggio, autobetoniere, pompe per calcestruzzo e parti correlate, ecc.
Cos'è la betoniera
Una betoniera (anche betoniera) è un dispositivo che combina in modo omogeneo cemento, aggregato (ad esempio sabbia o ghiaia) e acqua per formare il calcestruzzo. Una tipica betoniera utilizza un tamburo rotante per mescolare i componenti.
Maggiore efficienza e produttività
Uno dei principali vantaggi dell'utilizzo di una betoniera mobile è la maggiore efficienza che apporta ai tuoi progetti di costruzione. Grazie alla possibilità di miscelare il calcestruzzo in loco, si elimina la necessità di trasportare e immagazzinare il calcestruzzo premiscelato, dispendioso in termini di tempo. Ciò significa che puoi adattarti alle mutevoli esigenze del progetto e ridurre al minimo i tempi di inattività, con conseguenti tempi di completamento più rapidi e maggiore produttività. Inoltre, una betoniera mobile consente di miscelare l'esatta quantità di calcestruzzo necessaria per ogni attività, eliminando gli sprechi e ottimizzando l'allocazione delle risorse. Questo livello di precisione garantisce l'utilizzo efficiente ed efficace dei materiali, facendoti risparmiare tempo e denaro. Un altro aspetto di maggiore efficienza è la capacità di mescolare il calcestruzzo in qualsiasi momento, anche durante le ore non lavorative.
Risparmio sui costi e riduzione degli sprechi
Il risparmio sui costi è una considerazione importante in qualsiasi progetto di costruzione e l’utilizzo di una betoniera mobile può aiutarti a ottenere risparmi significativi. Eliminando la necessità di calcestruzzo premiscelato, si eliminano i costi di trasporto, le spese di stoccaggio e il rischio di deterioramento del calcestruzzo. Ciò si traduce in un risparmio immediato sui costi del tuo progetto. Con una betoniera mobile hai il controllo completo sulla quantità di calcestruzzo che mescoli, il che significa che mescoli solo ciò di cui hai bisogno. Ciò riduce gli sprechi e minimizza i costi di smaltimento associati al calcestruzzo in eccesso. Ottimizzando l'utilizzo dei materiali, puoi ridurre i costi complessivi del progetto e migliorare i profitti.
Flessibilità e comodità nei cantieri
Quando si tratta di progetti di costruzione, flessibilità e convenienza sono fondamentali. Una betoniera mobile offre una flessibilità senza precedenti consentendo di miscelare il calcestruzzo in loco. Ciò significa che puoi adattarti rapidamente alle mutevoli esigenze del progetto, assicurandoti di avere la giusta quantità di calcestruzzo al momento giusto. La comodità di una betoniera mobile non può essere sopravvalutata. Con un design compatto e portatile, questi miscelatori possono spostarsi facilmente in spazi ristretti e accedere ad aree difficili da raggiungere nel cantiere. Ciò elimina la necessità di attrezzature aggiuntive o manodopera manuale, risparmiando tempo e fatica. Una betoniera mobile offre comodità in termini di installazione e funzionamento.
Miglioramento del controllo di qualità e della coerenza
Il controllo di qualità è fondamentale nei progetti di costruzione e l'uso di una betoniera mobile può migliorare notevolmente la qualità e la consistenza delle miscele di calcestruzzo. Con un mixer mobile, hai il controllo completo sul design del mix, permettendoti di adattarlo alle tue specifiche precise. Questo livello di personalizzazione garantisce che il calcestruzzo prodotto soddisfi gli standard di resistenza e durabilità richiesti per il tuo progetto. Che tu abbia bisogno di calcestruzzo ad alta resistenza per un elemento strutturale o di una miscela specifica per scopi decorativi, una betoniera mobile ti consente di ottenere i risultati desiderati. Miscelando il calcestruzzo in loco, puoi garantire che i materiali siano freschi e della massima qualità. Ciò elimina il rischio di utilizzare calcestruzzo premiscelato obsoleto o compromesso, ottenendo un prodotto finale superiore. La consistenza è un altro vantaggio dell'utilizzo di una betoniera mobile.
Vantaggi ambientali derivanti dall'utilizzo di una betoniera mobile
Nel mondo di oggi, la sostenibilità è una priorità assoluta e l’uso di una betoniera mobile può contribuire in modo significativo a un settore edile più verde. Miscelando il calcestruzzo in loco, riduci al minimo gli sprechi associati al calcestruzzo premiscelato, riducendo l'impatto ambientale dei tuoi progetti di costruzione. Inoltre, una betoniera mobile elimina la necessità di trasportare il calcestruzzo premiscelato, riducendo così le emissioni di carbonio e il consumo di energia. Ciò non solo avvantaggia l’ambiente, ma aiuta anche a rispettare le normative sulla sostenibilità e i requisiti del progetto.
Versatilità per diversi tipi di progetti di costruzione
Una betoniera mobile offre una versatilità che non ha eguali rispetto ai tradizionali metodi di miscelazione del calcestruzzo. Che tu stia lavorando su un piccolo progetto residenziale o su uno sviluppo commerciale su larga scala, una betoniera mobile può gestire le esigenze di qualsiasi cantiere. Questi miscelatori sono progettati per miscelare vari tipi di calcestruzzo, inclusi calcestruzzo normale, calcestruzzo ad alta resistenza e miscele speciali. Questa versatilità consente di affrontare un'ampia gamma di progetti di costruzione, dalle fondazioni e vialetti ai ponti e ai grattacieli.
Perché scegliere noi
Tecnologia all'avanguardia
Dopo gli sforzi incessanti di tutto il personale, EP ha ottenuto l'approvazione e la fiducia dei clienti grazie alle prestazioni eccellenti, alla tecnologia avanzata e alla buona reputazione.
Servizio post-vendita
Disponiamo di un team di assistenza post-vendita e formeremo l'ingegnere sulla tecnologia, il servizio, l'etichetta e così via, al fine di promuovere le competenze degli ingegneri dell'assistenza.
Qualità
La qualità dei prodotti o dei servizi di un'azienda è fondamentale. Cerca aziende che utilizzano materiali di alta qualità e seguono rigorosi processi di controllo qualità.

I progressi tecnologici hanno cambiato e trasformato i progetti delle betoniere nel corso degli anni. Una betoniera, nota anche come betoniera in transito o camion di betonaggio, trasporta materiali secchi e acqua. La miscelazione del materiale secco e dell'acqua avviene durante il trasporto oppure la miscela di calcestruzzo viene caricata nel tamburo di miscelazione. Tuttavia, a seconda del compito da svolgere, il calcestruzzo può essere miscelato in stabilimento oppure in un camion misto.
Il tamburo attaccato al camion ruota mentre il camion si muove per mantenere il calcestruzzo agitato; pertanto, la miscela di calcestruzzo rimane liquida fino alla consegna in cantiere. Alcune betoniere sono dotate di un serbatoio dell'acqua aggiuntivo nel camion, che consente loro di aggiungere acqua all'impasto quando necessario.
All'interno del mixer è presente una lama multiuso; percorre la lunghezza interna del tamburo a forma di spirale. Agita e mescola il calcestruzzo ruotando la base del tamburo. Quando il tamburo ruota in senso inverso, la spirale agisce come una pompa a coclea.
Suggerimenti per l'assistenza e la manutenzione della betoniera
Quotidiano
Controllare che il mixer sia vuoto prima di iniziare la mattina.
Assicurarsi che non vi siano residui di calcestruzzo sul pavimento o sulle pareti della betoniera. Rimuovere l'accumulo se necessario.
Azionare il lavaggio ad alta pressione ogni volta che si verifica un'interruzione prolungata della produzione.
Pulire il miscelatore con un'idropulitrice e una lancia al termine del funzionamento quotidiano.
Controllare che anche lo scivolo di scarico sia pulito.
Controllare che la valvola di scarico della tramoggia di pesatura del cemento sia priva di accumuli tramite il pannello di ispezione sulla base della tramoggia di pesatura.
Quando si puliscono eventuali accumuli sui bracci del miscelatore, sulle lame di miscelazione, sulle lame del raschietto e sulle piastrelle del muro e del pavimento, non utilizzare martelli metallici poiché questi oggetti sono di ghisa e quindi fragili. Utilizzare un martello con testa in plastica.
Assicurarsi che la traccia della guarnizione della porta sia priva di accumuli.
Settimanale
Controllare la distanza tra le pale di miscelazione e il fondo del mixer. Se necessario, regolare la distanza a circa 3 mm regolando l'altezza della lama del miscelatore.
Controllare la distanza tra le lame del raschietto e i rivestimenti. Regolare per eliminare solo i rivestimenti sulla circonferenza.
Ruotare manualmente il miscelatore per controllare la distanza su tutti i pavimenti e rivestimenti prima di avviare la macchina dopo la regolazione. Controllare sempre il serraggio dei bulloni dopo ogni regolazione.
Ingrassare tutti i nippli sulla parte superiore della scatola del cambio fissa. Controllare il livello dell'olio idraulico nel serbatoio del gruppo idraulico utilizzando il vetro spia. Ciò non dovrebbe richiedere il rabbocco a meno che non vi sia una perdita nel sistema.
Controllare la tensione della cinghia di trasmissione e le condizioni dell'idropulitrice. Regolare se necessario.
Controllare le condizioni delle piastrelle del muro e del pavimento per eventuali segni di usura o danni. I fori di fusione possono essere ignorati. Quando lo spessore delle piastrelle raggiunge circa 5 mm, cambiare il set completo di piastrelle da parete o da pavimento secondo necessità.
Utilizzare una spazzola metallica per pulire le testine di spruzzatura dell'idropulitrice per rimuovere gli accumuli di cemento/calcestruzzo che potrebbero bloccare gli ugelli.
Mensile
Controllare le condizioni della guarnizione dello sportello di scarico e sostituirla in caso di perdite.
Controllare il livello dell'olio nei riduttori. Utilizzare l'astina di livello sulla scatola del cambio fissa e il tappo di troppopieno sulla scatola del cambio rotante. Non riempire eccessivamente nessuna delle due scatole. Il livello dell'olio nella scatola fissa dovrebbe raggiungere appena la base dell'astina di livello. L'olio può sembrare emulsionato, non si tratta di contaminazione da acqua ed è un aspetto normale per questo olio. I riduttori non devono utilizzare olio e se si nota una riduzione del livello ciò indica una perdita e deve essere indagato.
Controllare il livello dell'olio sulla pompa dell'acqua ad alta pressione. Rabboccare secondo necessità fino al contrassegno del indicatore visivo.
Tutti gli altri interventi di manutenzione, come il cambio dell'olio della scatola degli ingranaggi (dopo due anni o 4000 ore di funzionamento, a seconda di quale evento si verifica per primo) devono essere eseguiti da un tecnico dell'assistenza competente.
Gli operatori del mixer devono leggere il manuale di funzionamento e manutenzione consegnato con il loro mixer prima dell'inizio del funzionamento. I suggerimenti per l'assistenza e la manutenzione della betoniera riportati sopra potrebbero differire dai consigli specifici sul prodotto. Seguire sempre le raccomandazioni del produttore.
Selezione della migliore betoniera




Scala del progetto
I progetti fai-da-te su piccola scala possono richiedere solo la miscelazione manuale. Al contrario, altri progetti di costruzione potrebbero richiedere un mixer a tamburo continuo o di grandi dimensioni. Comprendere la portata del tuo progetto ti assicura di scegliere un mixer in grado di soddisfare in modo efficiente le tue esigenze concrete senza sopravvalutare o sottovalutare la capacità.
Tipo di miscela di calcestruzzo
Diverse betoniere si adattano a diversi tipi di miscele di calcestruzzo. Ad esempio, le betoniere sono le migliori per le operazioni di prefabbricazione del calcestruzzo perché possono miscelare rapidamente un lotto più omogeneo. Nel frattempo, le betoniere a tamburo reversibile sono migliori per le miscele di calcestruzzo secco. Identificare la miscela di calcestruzzo che utilizzerai può portarti al tipo di miscelatore più appropriato.
Esigenze di portabilità
Considera i requisiti di mobilità del tuo progetto. Per i progetti che richiedono lo spostamento del mixer tra più siti, i mixer portatili sono la scelta ideale. Questi mixer offrono la flessibilità necessaria per trasportare facilmente il mixer in varie posizioni. Per i progetti fissi, un mixer fisso più grande potrebbe essere più pratico.
Durata e manutenzione
Scegliere una betoniera costruita per durare e di facile manutenzione può far risparmiare tempo e denaro a lungo termine. Considera i miscelatori realizzati con materiali di alta qualità e progettati per facilitare la manutenzione. Si consiglia inoltre di verificare la disponibilità dei pezzi di ricambio e il servizio di assistenza clienti del produttore.
Considerazioni sui costi
Il budget è un fattore cruciale nel processo di selezione. Il costo delle betoniere può variare notevolmente in base alle dimensioni, alla tipologia e alle caratteristiche. Bilancia le esigenze del tuo progetto con il tuo budget, assicurandoti di investire in un mixer che offra il miglior rapporto qualità-prezzo senza compromettere la qualità o i requisiti specifici del tuo progetto.
Miscelatori batch
Con una betoniera batch, gli ingredienti di un lotto vengono posizionati, miscelati e scaricati prima dell'introduzione di un altro lotto. Possono gestire grandi volumi di impasto liquido di cemento, i due tipi più popolari sono i miscelatori a tamburo e i miscelatori a vasca.
Miscelatori a tamburo
I materiali vengono miscelati in un tamburo che ruota per mescolare insieme il calcestruzzo prima di scaricarlo. Esistono tre tipi principali di betoniere a tamburo. Questi sono:
●Betoniera inclinabile: il calcestruzzo viene scaricato dal tamburo inclinato verso il basso. Si tratta di un processo rapido utilizzato per progetti più grandi
● Miscelatore a tamburo non inclinabile: anziché inclinarsi, il tamburo ruota sul suo asse orizzontale. Questo tipo di betoniera viene generalmente utilizzata per piccoli progetti poiché lo scarico è più lento.
● Miscelatore a tamburo con inversione: il tamburo è dotato di due aperture, una per il versamento e una per lo scarico. Il tamburo ruota in una direzione per la miscelazione e nella direzione opposta per lo scarico
È inoltre disponibile un'autobetoniera da transito che mescola gli aggregati in un tamburo ed è anche in grado di trasportare il calcestruzzo sul sito.
Miscelatori a vaschetta
Questo tipo di betoniera è costituita da una vasca nella quale viene miscelato il calcestruzzo mediante pale disposte a forma di stella. Le lame ruotano mentre la padella rimane statica oppure la padella ruota mentre le lame rimangono statiche. In ogni caso, questo è un processo efficiente per miscelare il calcestruzzo.
Miscelatori continui
Una betoniera continua verrà utilizzata per progetti su larga scala come la costruzione di ponti, dighe o grattacieli. Come suggerisce il nome, il carico, la miscelazione e lo scarico della miscela vengono eseguiti in continuo, anziché in lotti, fino al completamento del lavoro. Per caricare i materiali vengono utilizzate delle coclee. I miscelatori sono costituiti da tamburi inclinabili con pale a vite che girano con movimento costante al centro del tamburo. Il tamburo è inclinato verso il basso verso l'apertura e il tempo di miscelazione è determinato dalla sua inclinazione.
Strutture principali della betoniera
Sistema del telaio
Il componente principale della betoniera, la funzione di trasporto dell'intera betoniera è realizzata dal telaio. Il telaio è solitamente costituito da un telaio speciale di tipo II prodotto mediante stereotipi dopo essere stato installato e rimontato.
Sistema di trasmissione idraulica
La potenza del motore viene convertita in energia idraulica (cilindrata e pressione) e quindi trasformata in energia meccanica (velocità e coppia) dal motore, che fornisce energia per la rotazione del tamburo del miscelatore.
Serbatoio di miscelazione
Il tamburo della betoniera è il componente chiave dell'intera betoniera e del contenitore per lo stoccaggio del calcestruzzo. Svolge un ruolo decisivo nel prevenire la solidificazione e la segregazione del calcestruzzo. La parte interna del serbatoio è dotata di lame, che svolgono principalmente il ruolo di agitazione e guida dei materiali.
Sistema di scarico
Composto principalmente da una vasca di scarico principale, una vasca di scarico ausiliaria, un'asta di bloccaggio, ecc., la vasca di scarico ausiliaria può estendere la lunghezza della vasca di scarico principale.
Sistema di pulizia
Il sistema di pulizia è composto principalmente da serbatoio dell'acqua a pressione, pistola ad acqua, tubo dell'acqua, valvola, ecc. La funzione principale dell'alimentazione idrica a pressione d'aria è quella di lavare la tramoggia dopo il carico e lo scarico, lavare il tamburo del miscelatore e la vasca di scarico dopo lo scarico, impedire l'incollaggio del calcestruzzo .
Telaio ausiliario
Il sottotelaio del mixer è la parte portante principale. Il carico durante il funzionamento viene quasi sostenuto da esso e quindi trasferito al telaio. Il sottotelaio inoltre allevia gli urti e attenua il carico d'impatto. L'intero sottotelaio è composto da trave principale, telaio di supporto anteriore e telaio di supporto posteriore.
Sistema di manipolazione
Il sistema di manipolazione è costituito da un controller, un albero di collegamento, un albero flessibile e un meccanismo a biella, che controlla principalmente la velocità e la direzione del tamburo del miscelatore.
Sistema di staffe
La parte posteriore della vasca di miscelazione è collegata al controtelaio, che sostiene principalmente il corpo del tamburo.
Sistema di alimentazione
Composto principalmente da tramoggia di alimentazione e staffa. A causa dell'usura da impatto della tramoggia di alimentazione, il materiale deve avere una buona resistenza all'usura. La staffa riduce principalmente la forza d'impatto.
Sistema elettrico
Si riferisce all'intero impianto elettrico del mixer, compresa la luce di coda, la luce di segnalazione laterale, la lampada della galleria, la ventola di raffreddamento e il motore.
Il nostro certificato
ISO9001, CE

Domande poste
Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di betoniere in Cina. Benvenuti ad acquistare la betoniera in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili prodotti di qualità e prezzi competitivi.

