Descrizione dei prodotti
JS migliore betoniera
La betoniera JS750 adotta un metodo di miscelazione forzata a doppio albero orizzontale, che si traduce in un effetto di miscelazione più uniforme e una maggiore efficienza produttiva. La produttività oraria teorica può raggiungere i 35 metri cubi, in grado di soddisfare le esigenze di miscelazione di fabbriche di componenti prefabbricati di grandi e medie dimensioni, nonché di progetti di edilizia industriale e civile come autostrade, ponti, tutela dell'acqua e banchine.
Allo stesso tempo, attraverso la speciale disposizione del braccio di miscelazione e delle pale di miscelazione, è possibile ottenere il movimento sfalsato assiale e radiale della miscela, consentendo al materiale di circolare e fluire entro l'intervallo massimo, accompagnato da un intenso taglio. Durante la miscelazione, il materiale è in stato di ebollizione, garantendo un buon effetto di miscelazione e una miscelazione più uniforme del materiale.
Il principio di funzionamento della betoniera JS Best
Le betoniere JS sono diventate una delle attrezzature importanti nel settore edile grazie alle sue caratteristiche di miscelazione uniforme, alta efficienza e così via.
Sistema di trasmissione e centrale elettrica
Il sistema di trasmissione influisce principalmente sull'efficienza della trasmissione di potenza, sulla capacità di carico e sui requisiti di manutenzione del mixer. L'unità di potenza determina la modalità di lavoro, lo scenario applicativo e il costo operativo della migliore betoniera.
Sistema di controllo di precisione
Il sistema di controllo di precisione della betoniera integra varie tecnologie avanzate come automazione, intelligenza e datizzazione, che possono regolare vari parametri in tempo reale durante il processo di miscelazione per garantire una qualità stabile e costante del calcestruzzo.
Automazione e intelligenza
Il sistema intelligente della migliore betoniera JS non si limita solo al controllo di un singolo dispositivo, ma può anche realizzare la pianificazione della produzione e l'ottimizzazione di più betoniere. Attraverso il sistema di pianificazione integrato, più miscelatori possono lavorare insieme per ottimizzare l'efficienza della produzione.
JS Le migliori tecnologie chiave per le betoniere
Design di miscelazione a doppio albero orizzontale
Il design di miscelazione a doppio albero orizzontale ha una struttura e un principio unici. Questo design è composto principalmente da due alberi di miscelazione orizzontali paralleli. Questi due alberi di miscelazione si trovano all'interno del tamburo di miscelazione e sono posti in posizione relativa. Le loro posizioni e spaziature non sono arbitrarie, ma sono state progettate e considerate attentamente. Sia che il materiale si trovi al centro del tamburo di miscelazione o vicino alla parete del tamburo, le lame di miscelazione possono toccare e capovolgere il materiale, consentendogli di miscelarsi accuratamente.
Efficiente tecnologia di trasmissione e tenuta
Il dispositivo di trasmissione dotato della migliore betoniera JS è meticolosamente progettato e realizzato per garantire un'efficiente trasmissione di potenza. I componenti chiave come ingranaggi e cuscinetti sono realizzati con materiali di alta qualità, che hanno le caratteristiche di resistenza all'usura e alla corrosione, prolungando così la durata dell'apparecchiatura. Il design della tenuta dell'estremità dell'albero tiene conto delle caratteristiche del materiale e delle variazioni di pressione durante il processo di miscelazione per garantire la stabilità e l'affidabilità dell'effetto di tenuta.
Come scegliere la migliore betoniera JS?
Requisiti di utilizzo chiari
Determinare il miglior modello di betoniera richiesto in base alla scala del progetto di costruzione. Diversi modelli di miscelatori hanno diverse efficienze produttive e dovrebbero essere selezionati in base allo stato di avanzamento della costruzione e ai requisiti di pianificazione. In generale, quanto più grande è il modello del mescolatore, tanto maggiore è l’efficienza produttiva.
Funzionalità e accessori di supporto
Le caratteristiche del supporto e degli accessori di una migliore betoniera sono cruciali per le sue prestazioni ed efficienza. A seconda delle esigenze specifiche e degli scenari di utilizzo, la selezione e la configurazione di altri accessori come parti resistenti all'usura, raschiatori, ruote in gomma, ecc. dovrebbero essere considerate in modo globale in base a fattori quali il modello del miscelatore, le specifiche e l'ambiente di lavoro.
Lo spettacolo Vedio
Alcuni dettagli
I prodotti EP sono regolati con precisione nei dettagli per garantire un adattamento perfetto all'apparecchiatura e all'ambiente, migliorando le prestazioni complessive. Ogni luogo è progettato e realizzato secondo rigorosi standard di processo per garantire la perfezione di ogni prodotto.
Superiorità dei prodotti
Offriamo una varietà di componenti di trasmissione
Capacità di miscelazione ad alta efficienza
Dotato di un potente motore elettrico o diesel, può ottenere una miscelazione rapida ed uniforme in breve tempo.
Facile da usare
Le betoniere sono generalmente progettate per essere facili da usare e dotate di apparecchiature operative intuitive, che ne semplificano il funzionamento.
Alta resistenza
Le betoniere di alta qualità sono generalmente realizzate con materiali resistenti all'usura e alla corrosione, con una lunga durata e un'elevata affidabilità.
Portabilità
Il suo design leggero e compatto lo rende più facile da trasportare e riporre, rendendolo particolarmente adatto a piccoli progetti e ristrutturazioni domestiche.
perché scegliere noi
perché scegliere le nostre migliori betoniere JS?
Il motivo per cui la migliore betoniera JS (betoniera forzata a doppio albero orizzontale) è ampiamente considerata come una delle scelte migliori è principalmente dovuto alle sue eccellenti prestazioni, affidabilità, adattabilità ed efficienza. L'effetto di miscelazione è buono, con i bracci di miscelazione distribuiti con un angolo di 60 gradi. Attraverso la speciale disposizione dei bracci e delle pale di miscelazione, è possibile ottenere il movimento sfalsato assiale e radiale della miscela, consentendo al materiale di circolare e fluire entro l'intervallo massimo, accompagnato da un intenso taglio. Durante la miscelazione, il materiale bolle, garantendo un buon effetto di miscelazione e una miscela più uniforme.
Abbiamo una vasta gamma di scelte in termini di modelli e specifiche delle apparecchiature. Possiamo fornire sia piccoli mescolatori adatti a piccoli edifici civili, sia mescolatori di grandi dimensioni e ad alta resa che soddisfano le esigenze di grandi edifici industriali. Inoltre, in termini di specifiche, dalla capacità del tamburo di miscelazione alla forma e velocità delle pale di miscelazione, possono essere configurate con precisione in base alle esigenze del cliente.
Il nostro vantaggio
squadra professionale
Il nostro team è composto da personale esperto del settore e apprezza l'apprendimento e lo sviluppo continui del team per garantire di rimanere al passo con la tecnologia e le tendenze del mercato.
Servizio clienti flessibile
Per fornire ai clienti soluzioni, che si tratti di personalizzazione del prodotto, supporto tecnico o servizio post-vendita, possiamo rispondere in modo flessibile per garantire che i clienti siano pienamente soddisfatti e supportati durante tutto il processo di cooperazione.
Forte gestione della catena di fornitura
Disponiamo di un sistema di gestione della catena di fornitura stabile ed efficiente e abbiamo stabilito rapporti di cooperazione a lungo termine con numerose imprese di alta qualità. Ciò non solo garantisce la fornitura tempestiva delle materie prime, ma riduce anche i costi di produzione.
Supporto post-vendita completo
Forniamo un servizio post-vendita completo, inclusa la manutenzione del prodotto, la risoluzione dei problemi e la guida tecnica. Indipendentemente dai problemi incontrati dai clienti durante il processo di utilizzo, il nostro team di supporto tecnico fornirà un aiuto tempestivo e professionale.
Come mantenere le migliori betoniere JS?
Conoscere le conoscenze di polimerizzazione per utilizzare il mixer per un lungo periodo.
Effettuare un controllo regolare dell'intero sistema. Un'ispezione completa dell'intero mixer garantisce che nessuna parte venga trascurata e che tutti i sistemi funzionino correttamente. Esegui un'ispezione dell'intero sistema a intervalli regolari (ogni 6-12 mesi, a seconda dell'utilizzo). Controllare l'intera struttura per segni di usura, crepe o danni.
Ispezionare il meccanismo di scarico. Ispezionare regolarmente lo scivolo di scarico e tutti i componenti correlati. Assicurarsi che non vi siano ostruzioni o accumuli di cemento. Pulire lo scivolo di scarico dopo ogni utilizzo per evitare che il calcestruzzo si indurisca all'interno.
Controlla la rotazione del tamburo del mixer. La rotazione regolare del tamburo del miscelatore garantisce che il calcestruzzo venga miscelato in modo uniforme. Testare la rotazione del tamburo prima di ogni utilizzo per assicurarsi che si muova liberamente. Ascolta eventuali rumori insoliti o suoni stridenti che potrebbero indicare problemi con i cuscinetti o il motore.
Pulire e mantenere il sistema di approvvigionamento idrico. Il sistema di approvvigionamento idrico è fondamentale per controllare la consistenza della miscela. Le linee dell'acqua intasate o danneggiate possono portare a risultati incoerenti. Ispezionare regolarmente l'ingresso dell'acqua e i tubi per eventuali ostruzioni o perdite. Assicurarsi che la valvola dell'acqua funzioni correttamente e pulire le linee dell'acqua dopo ogni utilizzo per evitare accumuli.
Ispezionare il sistema idraulico (se applicabile). Molti miscelatori JS utilizzano sistemi idraulici per il sollevamento e l'inclinazione del tamburo. Un malfunzionamento del sistema idraulico può causare ritardi operativi o addirittura danni. Controllare i livelli del fluido idraulico, ispezionare i tubi flessibili e le guarnizioni per individuare eventuali perdite e assicurarsi che i componenti idraulici siano privi di ostruzioni.
Verificare la presenza di bulloni e dadi allentati. Le vibrazioni durante il funzionamento possono causare l'allentamento di bulloni e dadi, con conseguenti problemi operativi o rischi per la sicurezza. Controllare regolarmente tutti i bulloni, i dadi e gli elementi di fissaggio, in particolare quelli sulle pale di miscelazione, sul motore e sul telaio. Stringere eventuali componenti allentati e sostituire quelli usurati o danneggiati.
Domande frequenti
01.Garanzia del sistema operativo ed eventuali unità aggiuntive fornite con l'impianto?
Sistema operativo ed eventuale garanzia aggiuntiva dell'unità: 12 mesi dall'installazione.
02.Qual è la produttività della betoniera e dell'impianto di betonaggio?
La produttività della betoniera varia da 6 m3/h a 100 m3/h. La produttività dell'impianto di betonaggio varia da 25 m3/h a 180 m3/h.
03.Qual è il consumo energetico delle betoniere?
04.Posso personalizzare la betoniera?
05.Esistono indicazioni sulla manutenzione e manutenzione delle betoniere?
06.Quali sono le opzioni di pagamento?
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| Modello | JS750 |
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Capacità |
35~37.5m3/h |
|
Volume di scarico |
750L |
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Volume di carica |
1200L |
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Massimo. dimensione aggregata |
80/60 mm |
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Lame di miscelazione Velocità di rotazione e quantità |
35 giri/min, 2x7 pezzi |
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Modello e potenza del motore di miscelazione |
Y200L-4, 30 kW |
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Modello e potenza del motore di sollevamento |
YEZ132M-4-B5, 7,5 kW |
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Modello e potenza della pompa dell'acqua |
65 PWB35-5, 1,1 kW |
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Velocità di sollevamento della benna |
18 m/min |
| Dimensione |
4951x3650x6225 mm |
| Peso totale | 5500 kg |
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Altezza di scarico |
1600 mm |
